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真空感應爐用真空機組是上海飛魯泵業科技有限公司專業生產銷售的真空泵之一,本文為您介紹關于真空感應爐用真空機組的詳細信息,本公司生產的真空感應爐用真空機組具有國內外領先的技術水平,良好的售后服務和優質的解決方案,歡迎訂購.

真空感應爐中冶煉Ni基、Fe基高溫合金所要求的真空度一般在0.133Pa (10-3Torr)的數量級。真空系統由三級組成: 油噴射增壓泵——羅茨真空泵——機械真空泵。而作為前級泵所用的多數為滑閥式機械真空泵。這種型號的泵有結構緊湊, 占地面積小,安裝方便的優點。

    滑閥式真空泵屬油封泵。吸入口進入的氣體經泵內轉子壓縮后, 通過排氣閥片進入油箱。在泵運行時, 油箱中的油通過電磁閥或小油泵潤滑泵的軸承及軸封。

    滑閥泵的缺點是對大量的灰分污染比較敏感。而真空感應爐爐料中的灰分比較多, 在抽真空和冶煉過程中會揮發出來, 少部分被爐壁吸附, 大部分被排至滑閥泵的油箱里, 使泵油污染。時間長了, 泵油變成淤泥狀。由于泵體與轉子之間的間隙很小, 機械雜質進入泵腔內凝集成小塊, 使轉子被劃傷, 形成貫通的環形槽, 從而使滑閥泵極限真空度降低, 嚴重時使轉子卡死, 不能轉動。真空感應爐冶煉工藝過程中, 經常要加入鋁鎂等合金元素, 這些元素極容易揮發, 更加使滑閥泵的使用周期大大縮短。有時候, 剛剛換上去的泵使用幾小時就被卡死, 不能轉動, 致使爐子不能繼續運行。不僅影響生產, 同時增加了維修工作量和機械泵油、零部件的消耗, 增加了運行費用。

    它的另一缺點是對氣體中的水蒸汽很敏感, 在初始抽真空階段, 爐壁和爐料中吸附的水蒸氣被泵吸入, 在壓縮室內被壓縮。在相應的溫度下(例如60℃) 水的飽和蒸汽壓為19918Pa(149.4Torr), 水蒸汽一旦達到上述壓強, 則開始凝結為水, 混入油中。使油的真空性能惡化, 影響泵的極限壓力和抽氣速率。

    鑒于此, 為了解決長期困擾我廠3000磅真空感應爐機械泵容易損壞的問題, 我們選用與滑閥泵同樣抽速的國產的羅茨油環真空機組, 代替H150滑閥泵,取得了較好的效果。

    羅茨油環真空機組的特點

    羅茨油環真空機組是由油環泵和羅茨泵兩部分組成, 其抽氣速率由所配的羅茨泵決定。羅茨泵不用油潤滑泵腔, 不存在油質劣化的問題; 灰分也不會積聚在泵內, 對灰分的污染不像機械滑閥泵那樣敏感。油環泵的功能是作為羅茨泵的前級泵, 油環泵設計有油氣分離器, 換熱器, 止回閥等裝置。氣體由羅茨泵吸入, 經油環泵第二次壓縮后進入油氣分離冷卻箱內, 經油氣分離, 氣體被排至大氣; 箱內的油經冷卻后回到泵內。油環泵入口設有止回閥, 防止停泵時, 油返流至羅茨泵及真空系統。另外, 油環泵設計有油箱, 灰分和水蒸汽在油箱中被分離, 沉淀, 灰沉積在油箱的底部, 可以很容易在線清洗, 不影響生產運行。

    機組的選型和設計計算

　　我廠使用的真空系統如圖1所示, 油增壓泵的前級泵是一臺抽速為1556L/s的RA7001羅茨泵,羅茨泵前級泵是三臺H150 機械泵, 每臺抽速為150L/s, 其中一臺作維持泵。在高真空階段, 三臺機械泵都可以被切換到羅茨泵的前級。由于真空感應爐的極限真空和抽速是由三臺主泵(油噴射增壓泵)所決定的, 因此在選配羅茨油環機組代替滑閥泵時,只要考慮所選的機組的抽速與原有的滑閥泵相同即可。