泰星減速機股份有限公司1984年誕生在江蘇泰興東郊的姚王鎮，現在已從一個由45名農民兄弟組成的，無資金、無設備、無產品、無市場、資不抵債的作坊式小廠發展成為了中國減速機之王，創造出了驚人的奇跡。泰星的成功來源于公司董事長張國林始終倡導并付諸實踐的改革、創新、管理。

Ⅰ豐碩成果
      坐落在中國蘇中平原的泰星減速機股份有限公司從1984年建廠，經過20多年的拼搏發展，取得了驕人的業績，創造了許多令人難以置信的奇跡。
     從當初無資金、無設備、無產品、無市場的一窮二白、資不抵債的作坊式小廠發展成為現擁有固定資產3.8億元，員工2500多人，其中一程技術人員586人，占地68萬平方米的中國最大的減速機制造企業，成為了中國減速機的生產基地，泰星減速機股份有限公司。根據2003年中國機械500強的排序，名列全國減速機行業榜首。
     公司生產減速機不僅產量最高，銷量也最大。2004年，公司的銷售收入為5.5億元，主要產品的市場占有率高達25%，已經連續11年名列全國同行首位。
     20年前公司為社會創造了33億4千多萬元的財富，向國家交納了近4億元的稅金。
公司的產品遍布全國各地，并已走向德國、日本、美國等機械強國，國家的重點工程項目，從三峽水利工程，江陰長江大橋建設工程，黃河小浪底工程，葛洲壩工程，西氣東輸工程到南水北調工程等都在使用泰星的產品。
    泰星減速機股份有限公司組織機構圖見圖1-2。在公司目前的2500多名員工中，有50%為當地農民，大專以上學歷的僅占20%，其余的皆為初、高中以下學歷，但他們卻生產出了國內領先、國際一流的產品。
    泰星牌減速機成為中國減速機行業惟一的國家“121”重點保護名優產品。

 
    公司以一流的管理、一流的質量、一流的技術、一流的產品、一流的服務聞名全國，各項經濟技術指標連續11年雄居全國同行榜首。
    公司先后多次獲得了科學管理先進企業、全國創名牌重點企業、全國鄉鎮企業管理先進企業、江蘇省文明單位等榮譽稱號。早在1993年就被國務院命名為“全國現場管理先進單位”，并多次榮獲省、市清潔文明生產示范企業稱號。
    公司提出并實施了許多像“三改”、“三制”“三化”等適合于轉型期中國企業現狀的管理理念、管理機制、管理模式和管理方法。
    公司董事長張國林也先后被授于全國勞動模范、全國優秀鄉鎮企業家、紫荊花杯杰出中國企業家等稱號。

Ⅱ  成功精髓
    泰星減速機股份有限公司開創性地走出了一條鄉鎮企業發展的成功之路，為鄉鎮企業的發展起到了示范效應。泰星減速機股份有限公司的成功很大程度上應歸于公司董事長張國林的正確領導。正是他為公司選準了產品，實施了獨到的經營理念，采取了正確的運行機制，推行了恰當的管理方法，才使公司走了一條良性循環的健康發展之路。

產品為首

    1984年，是張國林臨危受命，勇挑重擔，組建泰興減速機廠并擔任廠長的第一年，是中國從計劃經濟向有計劃的商品經濟的轉軌，全體中國人在為實現四個現代化而努力奮斗的時期；也是允許多種經濟成分并存，全國鄉鎮企業紛紛上馬之際。一些鄉企老板急功近利，多靠廉價勞動力發展勞動密集型產品，抓眼前利益維持生存。剛剛擔任廠長的張國林認識到：產品是一個企業能否成功與長期發展的關鍵。他看到了國家經濟形勢喜人的變化，感覺到了國家必將迎來一個快速發展時期，并認真地分析了國家的宏觀經濟形勢，認為無論發展經濟還是實現四個現代化，中國的工業都將進入到一個高速發展的時期。因此，他結合當時企業的實際情況，把產品定位在具有廣闊市場前景的通用機械上——生產減速機。選準了產品，接下來的問題，就是如何生產出高質量的符合市場需要的產品。由于企業是由40多位農民創辦的，企業的起點很低，根本沒有能力進行產品開發。于是，他開始跑主管部門，找科研單位，從搜集工藝圖紙，照著葫蘆畫瓢，夜以繼日，整整八個月，終于研制出了第一臺BW22擺線針輪減速機，并順利通過鑒定，產品也應運而生。當年就創產值121萬元，上繳利稅16.5萬元。張國林給其取了一個充滿鄉土氣息的名字——“泰星”，希望它成為泰興的一顆明星，成為蘇北的一顆明珠，成為宇宙中的一顆燦爛的星。
質量為源
    在選準了市場，生產出產品之后，就要解決如何占領市場，靠什么占領市場的問題。當時，“泰星”這個鄉鎮企業，要與技術基礎相對雄厚、職工素質和企業聲譽較高的國有企業進行競爭。張國林靈光閃現，他想起了阿基米德講的一句話：“假如給我一個支點，我就能撬動整個地球。”那么在泰星，質量無疑是推動企業成功發展的支點，啟動質量，就是啟動“泰星”的支點。
    早在1988年企業內部就推行了全面質量管理，并于1996年率先通過了ISO9002質量認證體系，這些為提高產品質量提供了保障。
    為提高產品質量，泰星開展了一系列的活動，采取了扎實有效的措施。首先在全員中樹立質量意識觀，進行了“假如我是用戶”的討論，通過黑板報、廣播、質量簡報反復宣傳《產品質量法》、《質量振興綱要》《標準化法》、《計量法》和有關質量認證體系標準，全國開展質量管理知識教育，舉辦了ISO9000族系列骨干培訓班，開展群眾信得過班組活動，全員教育面達100%。通過這一系列的工作，質量意識最終在職工的思想里扎了根，全員質量意識的加強，為生產優質產品創造了良好的條件，為爭創名牌奠定了基礎。
    其次造就了一條環環相扣的質量管理鏈。形成了一套完備的從原材料采購到生產、檢驗、售后服務各方面的質量保證制度。具體做法是:完善了三本臺賬，增強全員的質量責任感；建立起“全天候”的質量信息網，定期公布質量信息，增強全員的緊迫感；加大按質量分配的比重，既增強全員的質量自覺性，也給職工以搞好質量的壓力。在這一系列的有效措施的帶動下，全廠的質量意識和質量管理工作都達到了規范化的水準。
    第三，完善了質量保證體系。具體做法是：理順統計口徑；瞄準國內外先進技術，按國際標準組織生產，嚴格工藝規程，強化工序質量監控。在加強管理的同時，也加大了質量保證的硬件投入，近幾年來，企業投資3億元，購買了國際一流的生產設備和檢測設備，確保企業的技術和產品質量始終走在國內同行業的前列。美國柔性加工中心生產線
由于完備的質量保證體系，泰星的產品合格率由過去的98%提高到了99.8%，一等品率達到55%，超過國家一級企業標準，為企業創出了品牌。“泰星”產品先后獲3個省優、兩個部優、2個國家級優秀新產品“金牛獎”。“泰星牌”減速機獲全國鄉鎮企業名牌、江蘇省20大名牌、江蘇省重點保護產品、國家“121”重點保護管理先進企業。產品暢銷全國各大省市、自治區，并遠銷美國、德國、日本、新加坡、馬來西亞、中國香港等十幾個國家和地區。優良的產品質量為企業贏得了市場，贏得了信譽，也為企業健康發展奠定了堅實的基礎。

 
管理為本
    產品質量固然重要，但企業只有生產出物美價廉的產品，才能贏得用戶，才能獲得發展。在企業的發展過程中，時任廠長的張國林深深體會到了“向管理要效益”這句話的內涵。特別是企業原為鄉鎮企業，底子薄、規模小，職工基本上是農民出身，不僅文化素質不高，小農經濟意識很強，且性格自由、散漫。張國林認識到：只有建立起嚴格的規章制度，采取有效的管理手段與管理方法，才能充分地調動職工的積極性，才能降低產品成本，才能保證企業為社會提供優質價廉的產品，才能使企業獲得生存的空間。另外，張國林通過1985年農業部提出的對鄉鎮企業的基礎性整頓和1988年江蘇省鄉鎮企業局對鄉鎮企業的建設性整頓，企業爭創省級先進企業和國家二級企業的過程中以及企業發展的實踐，也深深體會到嚴格管理對企業發展的重要性。因此，從1986年起，泰星減速機股份有限公司便在企業部開展了一系列的管理活動。
    為了抓好管理，使企業的管理工作做到有組織、有計劃、有序的進行，公司專門聘請了時任揚州市鄉鎮企業局管理科科長來任副廠長，幫助企業抓管理。
    為了提高生產和工作效率，保證車間內文明、整潔、有序，保證人流、物流、信息流暢通，1986年企業率先推行了現場管理。具體做法是：在車間內實行了定置管理，在強化定置管理方面主要實行了“一劃、二嚴、三統、四定”；他們把人作為現場管理的一個關鍵環節，對全體員工從思想意識上進行教育、從行為上進行約束規范，廣泛持久地開展了“爭創五個一”活動，制定了“五不”與“四個說清楚”等各項規章制度；此外，公司還把美化廠區環境為加強現場管理的前提，著重抓了“兩通”、“三化”。在推行現場管理的過程中，從加強勞動紀律、安全生產、工藝管理到班組建設，從規劃、標準、管理到考核，建立健全了13項300多條管理規范。不僅整潔了車間的工作現場，美化了廠區環境，而且提高了設備利用率，保證了產品質量。
    為適應企業發展需要，早在20世紀80年代中期，企業就創造了目標成本管理模式，專門成立了成本監控科和物資管理辦公室，建立了兩個目標成本管理體系。把物資定額消耗與職工的切身利益緊密掛鉤，提高了職工的節儉意識，增強了職工的工作責任心，提高了物資利用率。
    為充分調動人的積極性，早在1986年他們率先在干部、用工、分配制度上實行“三改”。“三改”是指改革企業的領導體制、改革用工制度、改革分配制度。其中：改革企業的領導體制是指在企業內部實行能上能下，競爭上崗，讓能人走向舞臺，讓能人發揮能量，讓能人得到實惠的管理干部聘用機制；將競爭機制有效地引入到干部聘用制度中；改革用工制度是指在企業內部推行了進廠簽約，能進能出的員工聘用制度，較好地解決了“要我學技術”和“我要學技術”的矛盾，激發了廣大職工鉆研技術的積極性；改革分配制度是指在企業內部推行了實績計酬、多方激勵的分配制度，有效地提高了企業的產品質量、工作質量和服務質量。“三改”的實施極大地激發了干部、職工的潛能，激活了干部、職工的工作熱情，調動了干部、職工的生產積極性，大幅度地提高了企業的生產效率。
    產品銷售、物資供應、職工綜合素質是企業賴以生存和發展的重要因素。1993年公司創造性推出了具有科學性和實用性的“三制”管理，即銷售買賣制，供應公開招標制，質量工資制是指在公司內以產品的加工質量和工作質量為發放工資的標準，不是同工同酬，而是同質同量同酬，較好地把員工的經濟利益與產品質量有機地結合起來，有效地提高了產品質量；供應公開招標制是指對公司所有外購的原材料一律實行“亮化競購。”它的實質是通過競標來選擇優質廉價的原材料，為公司生產出優質廉價的產品奠定基礎，消除采購過程中的不正當行為，減少物資積壓；銷售買賣制：首先銷售員先用貸款或自己花錢購買公司的產品，然后，再由銷售員負責把產品發送給用戶；這樣，把原來由生產企業承擔的銷售價格和貸款回籠的責任有效地傳遞到銷售人員的手中，把貸款回籠與銷售人員的利益有效地傳遞到銷售人員的手中，把貸款回籠與銷售人員的利益有效地結合起來，既避免了因生產企業直接面對用戶要貸款、講條件而導致用戶流失的局面，在保證銷售人員積極性的同時又增強了銷售人員的責任心。
    “三制”的推行將企業的產品銷售、原輔材料購進和企業內部的工作質量、服務質量與產品質量緊密地聯系在一起，形成一個保質、降本、促銷的企業管理鏈。“三制”的推行使企業的產、供、銷、人、財、物環環相扣，將企業的全體員工全盤推向了市場，企業自1993年以來實現了產銷率、資金回籠率、產品質量合格率連續達到100%。“三制”的成功推行，企業真正實現了由計劃經濟向市場經濟的轉軌，為企業抵御市場風浪營造了良好的“避風港”。
    在生產管理上采用物流需求計劃管理系統MRPII，以滿足客戶需求為中心，使生產計劃管理、生產調度管理、零件生產采購管理、半成品庫存管理更加科學化、系統化、智能化，更加合理地安排生產，降低成本，適應了當今市場快速多變及規模經濟生產的要求。在銷售合同管理上，采用“合同管理系統”，將每一訂單合同輸入計算機進行管理和控制。客戶一旦選擇了泰星產品，從簽約合同開始到支付貸款、安排生產、發運貨物及售后服務等整個過程中實施嚴格控制，隨時隨時跟蹤合同進度，保證客戶需求，并確保了出廠產品的可追溯性。同時提供良好的售前技術支持，加強售中的合同管理和控制，完善售后服務和保障工作。
    獨特的管理體制和靈活的營銷機制為泰星插上了騰飛的翅膀。20年來，企業先后獲得全國現場管理先進單位，全國鄉鎮企業管理先進單位，江蘇省企業管理示范企業，江蘇省質量管理標兵企業稱號，1996年時任中共中央政治局委員、國務院副總理的姜春云同志對泰星進行了實地考察。姜春云同志連聲稱贊：“管理經驗是成功的，你們為泰興增了光彩，為江蘇增了光彩，為全國鄉鎮企業增了光彩。”
創新為魂
    市場無情，大浪淘沙。在市場經濟的浪潮中，一些企業“三十年河東，三十年河西”，艱難地隨波逐流。如何抵御風浪，使企業持續健康地發展？身為泰星減速機股份有限公司董事長的張國林深刻領會了江澤民同志所說的“創新，是一個民族進步的靈魂”的精髓，認識到企業的生命力在于創新，只有不安于現狀，不斷打破常規，對生產要素不斷進行新的組合，形成“創造性破壞”才能使企業獲得不斷地發展。
    在泰星減速機股份有限公司，從他們早在1985年相繼率先推出的目標成本管理、現場管理，從干部、用工、分配制度上的改革，到供應公開招標制、質量工資制、銷售買賣制的“三制”管理方法的實施，都是泰星人管理創新的見證。
    “泰星”人在追求管理機制、管理方法創新的同時，更注重技術創新。敢為人先，創新技術，是泰星減速機股份有限公司走上高科技發展之路的動力。
     立足國內外市場開發高新產品是企業持續發展的先決條件。他們瞄準市場與技術的結合點致力開發新產品。“八五”期間他們通過對用戶與科研設計單位的廣泛調研、認證，確認硬齒面減速機國內年需求量將達到20萬臺以上，船用減速機將達到4萬臺左右。于是他們瞄準上述兩種減速機，大力投入技改資金，新增總產值8000多萬元，新增利稅1600萬元，使生產能力實現翻番。“九五”前兩年，他們看準圓錐、圓柱齒輪減速器體積小、承載力大、 效率高的優勢，預測市場年需求量在6萬臺以上，于是相繼開發出ZLY、QJ、DCY等型號的減速機新產品，從而以技術性能超前、生產裝備超前、產品系列超前的三大優勢，搶占了國內市場的制高點。
    隨著市場經濟的空前活躍，“九五”期間公司進一步加大產品開發力度，他們針對能源、交通和基礎設施建設需要，相繼開發出壓路機、打夯機、路面開鑿機裝配所需的大功率、輕便型TCJ同軸式專用齒輪減速機；適應礦山、井下輸送所需的便于施工的DCY齒輪減速機；適應鋼鐵冶煉轉爐耐高溫、高承載力所需的NBD行星齒輪減速器；適應船舶遠航所需的具有倒順、離合和螺旋推進功能的MB系列船用減速機。與此同時，還相繼開發出礦山、起重、運輸行業大動力、大跨度作業所需的ZQA、ZQD系列圓柱齒輪減速器；適應工程變速范圍大的特殊工礦應用需求的轉臂行星齒輪減速機等數以百計的減速機家族新產品。形成了生產300多個品種，上萬種規格的減速機系列，其產品品種之多、規格之全、產銷規模之大，在國內同行業中屈指可數。公司重點開發的9000系列硬齒面減速機和9000系列擺線減速機，綜合性能達到了德國、日本同類產品的先進水平，性能價格比達到國際領先，近年來，他們又圍繞9000系列中硬齒面減速機，大膽創新，已成功開發出該系列的10多個新品種，正全部投放市場，預計新增銷售額達15000萬元/年。
    公司堅持走自主創新的技術發展之路，早在1998年，就成立了減速機研究所。為了提高企業的研發能力，一方面，注重引進、培養技術人才，并對作出突出貢獻的科研人員予以重獎；另一方面公司不斷加大科技開發的經費投入，使科技經費投入占銷售收入的比重在逐年增加。
     2004年企業技改投入力度更大，步伐更快，全年5800萬元的投入計劃上半年就已全部落實到位，重點引進了德國齒輪磨床、各類加工中心20多臺套，投產后，零部件每道工序精加工全部采用國際一流的高檔設備組織生產，產品達到國際一流水準，國際市場競爭力大大增強。
     為適應高新產品開發研制和批量生產配套需要，泰星瞄準國際先進水平，本著急用先置的原則，采用滾雪球的方式不斷添置高性能、高精度、高智能化的動力設備、精加工設備和檢測設備。“八五”以來，企業累計投入3億多元，從德國、美國、俄羅斯等國家進購了各類磨齒機、機械切削、多功能聯通技術、加工噴漆流水線、現代化熱處理及智能型管理系統加工中心等先進的生產設備和檢測設備120多臺套。使企業的裝配技術達到國際先進水平，生產、經營已全部實現微機化管理。現已形成上萬個規格品種，擁有年產20萬臺減速機的生產能力。在引進先進設備的同時，他們還十分注重檢測設備的高投入。引進了德國齒輪檢測儀、三坐標檢測儀等高精度檢測設備30多臺套。使企業的理化檢測試手段和計量檢測條件達到國內一流水平。這些先進的設備為泰星的技術創新奠定了堅實的物質基礎。
     持續不斷地全面創新，聚合了泰星參與市場競爭的巨大能量，形成了企業騰飛之魂，為振興民族工業，爭創一流企業保持了不竭的動力。近幾年，歐美和東南亞地區的一些客商前往該廠考察者絡繹不絕。從事國際減速機貿易的德國沃特曼公司董事長沃特先生到泰星進行考察后深情地說“我到過許多國家的減速機廠，你們有這么好的管理、這么好的設備、這么好的產品，不比美國、日本、德國差，我們一定能成為很好的合作伙伴。”
文化為根
    泰星減速機股份有限公司成功地走過了20世紀80年代的創業階段、90年代的高速發展階段，現在已穩步地邁入新世紀的積累發展階段。公司經過短短的20年由一個資不抵債的鄉鎮小廠發展成為中國的減速機之王。回顧總結泰星減速機股份有限公司的成功之路，公司董事長張國林說，他們之所以一路艱辛走向成功與輝煌，是因為企業的全體同仁們確立了“人生的價值在于奉獻，事業的成功在于奮斗”的人生觀。他們是靠艱苦奮斗的精神奠定了基業，靠拼搏爭先的精神振興了企業，靠科技創新的精神贏得了用戶。
    企業文化是泰星減速機股份有限公司爭創一流企業的強大精神內驅力。泰星的企業文化是堅持把“爭創一流企業”的光榮感、責任感、緊迫感教育貫徹始終，并根據企業的發展不斷注入新內容。在企業創業和發展階段，泰星公司把建設一流隊伍、培養一流建設的核心。在泰星，張國林“二十年如一日抓管理”，創造出許多各具特色的管理方法，但核心還是對人的管理，通過一系列激勵機制，讓職工煥發出極大活力，形成了泰星的企業精神。泰星的企業精神可以歸納為三點：一是不怕困難、自強不息的艱苦奮斗精神；二是團結友愛、互助互進的集體主義精神；三是愛廠如家、廉潔自律的自我犧牲和奉獻精神。這些個體的行為方式和思維方式，形成了泰星集團的重要文化，具有強大的向心力和吸引力。
     20多年來泰星人已形成了自己的價值觀：“泰星真情創價值，減速產品求卓越”。即以真心對待顧客，用真情回報社會，為相關方創造價值，使相關方持續滿意；關心員工體貼入微，服務顧客熱情誠信，學習創新一絲不茍、卓越管理不斷完善。提煉了“拼搏務實，創新爭先”的泰星的企業精神。拼搏務實即：一切從實際出發，實事求是，做老實人，說老實話，辦老實事。掌握實情，腳踏實地，措施實在，講究實效。創新爭先即：科學思維，超前意識，創新精神，團結奮進，敢為人先。面對新的形勢，公司又適時提出“創世界一流品牌、樹泰星一流形象”的企業理念，就是要鑄造國際一流品牌，打造世界一流精品，不斷滿足國內外用戶的各種需要。
    20多年的文化熏陶，使每個泰星人都有一股不服輸的勁，表現在工作上，一絲不茍，精益求精。管理人員事情沒辦好，不會離開工作崗位和工作現場。工人操作細心，注意設備和技術的合理使用；確保質量和消耗降低，盡量減少不必要的損失和浪費。泰星集團每年都要開展一些勞動競賽、技術比武活動，這些活動起到了鼓勵先進、傳幫帶和凝聚人心的作用。
精誠團結，互助互敬，為發展而奮斗是泰星全體職工的共同理想和目標，也是泰星獨特的文化。這種文化產生了巨大的力量，使泰星走上了輝煌。
    在經濟發展的新形勢下，張國林又與時俱進地為泰星人提出了“社會感情化”、“經濟市場化”和“生活溫暖化”的更高的文化理念。“三化”的提出是基于對市場、對社會、對營銷更深層次的認識。近幾年來，公司積極倡導“強強聯合，名牌相配”的經營理念，以泰星品牌與名牌配套，服務于名牌用戶，贏得了國家重點工程、重點項目、重點建設的信賴，泰星產品供不應求，成為減速機市場的一大亮點。
    縱觀泰星的成功之路，恰是一部從無到有，由小變大，由弱變強創業型企業的縮影。
泰星減速機股份有限公司現在正按照自己所確定的發展方向邁進:始終為顧客提供最佳性價比的減速機產品和服務。以技術創新和管理創新為基礎，追求本行業最佳的產品及服務特征；以規模經濟優勢和集團化經營追求本行業最低成本，實現本行業的全球最佳性價比。
    我們深信,泰星——中國減速機之王，必將傲立群雄之首。
    公司沿革：
    1984年，BW22擺線針輪減速機自行研制成功（現南廠區），江蘇省泰興減速機廠誕生；
    1993年，新建產銷1.5億元硬齒面減速機生產區（現中廠區），組建江蘇省泰興減速機廠（集團）；
    1995年，新建產銷2億元擺線針輪減速機生產區（現北廠區），
    1999年，改制成立泰星減速機股份有限公司；
    2003年，設立泰星機械工業園區（首期工程投入5000萬元，年新增銷售額1.5億元-2億元）。