2007年伊始，由于鑄鐵、廢鐵與煤炭、化工品等鑄件原材料價格扶搖直上，不僅直接沖擊鑄造業，更波及處于其下游的機床產業。面對被轉嫁的市場價格，國內多家機床制造商，無奈之下只能選擇上調機床價格。　　

　　在一片漲價聲中，寧夏中衛大河機床卻逆大勢而行，不但價格沒有上漲，還進行了小幅下調，這一舉措受到了不少客戶的追捧，也讓競爭對手頗為不解。寧夏中衛大河機床（以下簡稱大河機床）有限責任公司副總經理孫強表示，他們之所以敢于做出相悖的價格策略，并非是不理性的價格競爭手段，而是在準確成本計算基礎上進行的合理價位調整。

　　這在兩年前是幾乎不可能出現的事情。如今大河機床之所以不再跟風，得益于其一體化的信息化戰略。大河機床的信息化之路可以用“小步快走”來形容。90年代開始，大河機床就先后投資購買了CAD、PCCAD、KMCAPP、SolidWorks等專業系統軟件。在這些系統都得到充分應用之后，又相繼構建了PDM和ERP系統。

　　ERP系統上線之后，大河機床以前混沌的管理思維開始逐漸變得清晰起來，生產、供應、銷售、財務、各個環節都有實時的數據采集和監控，公司管理也因而進入良性的營運階段。如今，大河機床在市場競爭中變得更為自信，市場決策也更趨科學、合理。而其在信息化建設過程中不急不躁、從容不迫的心態，是他們得以成功轉型的重要原因之一。

　　一、從PDM到ERP

　　在機床行業中，大河機床雖然有一定知名度，但與東北的一些大型機床企業相比，在規模和品牌影響力上還有不小差距。大河機床主要設計制造珩磨機床、立式鉆床、數控機床、組合和專用機床，產品主要面對汽車、摩托車、家用電器、軍工等制造行業。以加工汽車和摩托車的發動機鋼底，以及閥類零件為主。2007年公司實現產值達2億元，據孫強介紹，現有公司員工668人。

　　裝備制造業是每個工業化國家的主導產業，機床產業作為裝備制造業的基礎產業，它的戰略地位尤為突出。也就是說裝備制造業的現代化程度最終取決于機床的發展水平。雖然自2002年以來，中國已經成為世界上最大的機床消費國，但中國的高中檔機床市場仍然被國外企業占據，中國企業更多是在利潤很低的低檔機床市場競爭。

而中國的機床企業要在全球機床行業中爭得一席之地，就不能總是追隨別人，必須有自己的拳頭產品。無疑，擺在中國企業面前的只有華山一條路，提升企業核心競爭力和自主創新能力。要提升企業核心競爭力和自主創新能力，科學化和自動化管理是首先必須要邁出的一步。坐落于西北邊陲的大河機床，一直行走于中小企業信息化前沿。從90年代伊始就開始信息化建設，但最早的像CAD、KMCAPP等專業系統軟件都散落在企業內部的個別部門。

　　為了消除信息孤島，將所有信息統一到一個平臺上，2006年大河機床成立了信息化辦公室，并與北京艾克斯特公司（微軟DynamicsAX產品代理商）確立了戰略合作伙伴關系，開始一步步實現一體化的信息化戰略。

　　大河機床的PDM項目于2005年4月正式啟動，9月份全面運行，11月通過課題組的專家驗收。同時該項目同年被列為自治區科技攻關項目。“目前系統運行良好、穩定、性能可靠，實現了預期的目標。”孫強如是說。也正是基于PDM項目的成功應用，大河機床負責人進一步堅定了實施一體化項目的信心和決心。

　　2005年10月，大河機床正式啟動了ERP項目，使用的是微軟的DynamicsAX軟件。2006年3月一期開始實施，8月份上線物流和財務系統。二期生產環節于2007年8月正式上線試運行，同年年底完成驗收。

　　二、產品靈活度是基礎

　　大河機床實施ERP的目標是要為企業建立一個強有力的內部支撐體系，形成一個統一有效的產品數據管理平臺和數據利用環境。以此提高產品設計過程中的項目組織管理水平，保證產品技術文件和數據的完整、統一。為管理決策者及設計人員、車間的一些工藝人員，提供相關產品的最新資料以及方便靈活的查詢手段。

　　而且可以使部分工作人員在工作過程中，降低勞動強度，提高設計效率，縮短生產技術文件的準備時間，為大河機床快速響應市場創造條件。同時提高庫存使用周轉率，提高產品的標準化程度，降低制造成本。

　　“由于大河機床選用的PDM產品，是北京艾克斯特的自主產品，后來他們又代理微軟的DynamicsAX，經過幾輪考察后，最終還是圈定北京艾克斯特作為實施服務商。”孫強表示。之所以選北京艾克斯特，孫強的理由是由一家來做，可以避免集成過程中的數據融合問題。“而DynamicsAX又是一個開放式的ERP平臺，在這一平臺上比較容易進行數據集成。”

　　ERP的實施過程也被認為是一個相互妥協的過程，雙方能否達成需求共識是影響ERP實施效果和進度的關鍵因素。而大河機床是北京艾克斯特的第一個機床行業ERP用戶，可以說其實施經驗算不上豐富。之所以項目最終取得雙方都滿意的效果，孫強認為是微軟的ERP平臺比較靈活，他們的很多需求都可以通過二次開發實現。

　　再加之北京艾克斯特一直是大河機床的合作伙伴，對機床行業發展趨勢以及大河機床的工作流程都頗為了解，因此雙方在實施過程中并沒有大的方向性的分歧和摩擦出現，一些具體的細瑣的需求調整雙方的工作人員在實施過程中都可以自行解決，幾乎都沒有反映到領導層。

北京艾克斯特科技有限公司常務副總裁尤大江也表示，他們之所以能夠第一次在機床行業實施ERP產品就得到用戶認可，還是微軟的DynamicsAX平臺起了決定性作用。“AX產品是七層架構，它可以定義7個不同層面，哪一層都可以重寫。”

　　尤大江說。據微軟（中國）MBS事業部ERP產品市場經理陳儀珊透露，微軟DynamicsAX可以讓用戶實現50%的定制功能。

　　據了解，微軟的DynamicsAX產品，是微軟收購丹麥一家叫Navision公司的產品，在收購之前，這款產品已經具有比較完善的行業功能。收購之后，和微軟前臺的操作系統，以及一些邊緣技術進行了集成。

　　北京艾克斯特代理這款產品之后，又和其原有的CAD、PDM系統進行了集成，這樣北京艾克斯特就形成

　　了針對制造業的一體化解決方案。“我們考察過很多的國外ERP產品，經過不斷測試后發現微軟DynamicsAX可以很好的與我們的CAD、PDM產品實現集成和融合。”尤大江如是說。

　　三、立于不敗之地

　　“目前ERP系統結合前端準確的設計數據、物料基礎數據，能夠自動生產采購訂單，能夠有效地對公司庫存進行控制，并有效地提高了庫存的周轉率。”孫強表示。

　　更立竿見影的效果是，ERP的實施，有效地改善了公司的銷售管理。據孫強介紹，以前公司銷售回款不能準確反映出到底是哪筆訂單的回款，以及是首付還是全部款項，這些數據都是不確定的。實施ERP之后，公司嚴格要求銷售部門按照ERP所設計的工作流程進行數據錄入，而且對原始數據錄入的準確性進行了嚴格規定。

　　系統經過近一年的運行后，現在已經初見成效。“我們2007年針對呆帳、壞帳收回來的回款已經接近于實施ERP的所有費用。”孫強說。據悉，大河機床通過ERP系統清理了近1000筆呆賬、壞賬，金額上千萬。這些款項如果讓人工來計算和整理，應該是非常困難的一件事，但實施ERP后變得很容易，而且又非常準確。

　　更值得一提的是，科學化管理也大大促進了大河機床的自主創新能力。在機床行業，客戶所需要的產品大概有三分之一需要重新設計，大河機床的CAD、PDM和ERP系統集成之后，對于專用設備設計的通用部分，面對不同客戶時就可以從數據庫里調用出來直接使用，從而提升了大河機床的整體設計能力和交付周期，也使設計人員將更多時間運用于產品的個性化設計上，從而贏得更多客戶的認可。

　　目前大河機床使用的是DynamicsAX3.0版本，隨著微軟產品的不斷升級，孫強相信大河機床的業務流程將得到進一步優化，因此也將為設計人員釋放出更多時間和精力用于產品創新。