2007年底，浙江天馬軸承股份有限公司增資齊重數控裝備股份有限公司塵埃落定：天馬軸承注入資金4億元，認購齊重數控71.32%的股權。

    國內軸承制造行業的龍頭企業為何相中了地處黑龍江齊齊哈爾市的齊重數控？天馬公司的回答是：為企業的長遠發展提供設備保障，實現優勢互補，良性互動，突破尖端創新不足的難點。

    對于軸承生產企業來說，原材料和裝備水平是決定企業核心競爭能力的兩大重要因素，對我國重型機床行業排頭兵——齊重數控，天馬公司自然心儀已久。

    背水一戰：設計實現信息化

    齊重數控的前身是齊齊哈爾第一機床廠，上世紀90年代一度陷于困境。改制后沖出低谷的齊重數控，2004年又遭遇國外機床大舉進入、國內機床市場“高端失守、低端混戰”的局面。

    廣泛調研、科學分析后，齊重數控作出背水一戰的決定：將使用了50多年的產品圖紙一次性廢掉！

    齊重數控副總工程師婁曉鐘介紹說，淘汰圖紙后，技術人員一律采用IT工作模式。目前，齊重數控應用CAD、CAPP、三維動態仿真等現代化設計手段，實現了設計信息化。通過總結多年的制造經驗，消化吸收國外機床先進制造技術，齊重數控按照產品模塊化、通用化的發展要求，成功開發出具有自主知識產權的立、臥兩大類機床產品新“型譜”。

    以往齊重數控的立、臥機床年產量僅300臺，新“型譜”運行后，可年產1600臺。齊重數控董事長劉建榮告訴記者：“以前開發一個新產品，需要一個月甚至一年的時間，現在利用模塊技術，平均只需7天。”齊重數控的年產值已從1999年的9000萬元上升到2007年的20億元。

    隨著技術創新不斷深入，齊重數控在機床設計與制造等核心技術上持續突破，市場占有率和覆蓋率不斷提高：承載能力32噸以下的數控重型臥車國內市場占有率達80.9%，高檔重載荷全功能數控重型臥車的國內市場占有率為100%；產品出口美國、日本等20多個國家和地區。

    揚眉吐氣：超級“旋風”揚國威

    在2007年4月舉行的第十屆中國國際機床展覽會上，齊重數控推出的國內首臺數控重型曲軸旋風切削加工中心，在我國乃至世界機床界刮起一場超級“旋風”。這個籃球場般大小、重達400噸的機床“巨無霸”，主要部件的回轉精度卻比頭發絲的一半還精細，一舉結束了我國現有設備無法加工大型船用曲軸、只能依賴進口的歷史。

    依靠自主創新，齊重數控近年來共研制開發新產品80種，其中20多種達到國際先進水平，包括國家高新技術產業化示范工程項目——多軸控制、五軸聯動重型臥式加工中心，可完成百萬千瓦級核電大型壓力容器殼體加工的世界首臺16米立車。

    “黨的十七大報告提出，要‘大力推進信息化與工業化融合，促進工業由大變強，振興裝備制造業’、‘鼓勵發展具有國際競爭力的大企業集團’，這為我國裝備制造業的發展指明了方向。”劉建榮說，“我們將緊緊圍繞自主創新，為使我國早日成為數控機床大國而不懈努力！”