沈陽機床（集團）有限責任公司致力于加快我國數控機床產業化，堅持走以我為主、全方位開放的自主創新之路，打破歐美在數控機床行業的長期壟斷，實現了我國高檔數控機床自主開發的重大突破，２００７年在世界機床行業按銷售收入排名中進入第九名。

    沈陽機床是國內最大的機床制造企業。多年來，歐美等發達國家一直把持高檔數控機床的技術和市場，使我國機床企業一度喪失話語權。１９９９年，上海磁懸浮項目急需能加工磁懸浮列車導軌的數控機床，如進口不僅價格昂貴，且需兩年才能交貨，逼得項目方只好把眼光投向國內。結果沈陽機床以外方１／３的價格、１／４的時間中標。通過攻關與創新，沈陽機床半年內就交出了合格產品。國產數控的成功“亮劍”，“打”出了中國機床產業的信心，“亮”出了中國高端數控機床的品牌。

    ２００４年７月，奇瑞汽車公司準備上兩條缸體、缸蓋生產線，前來投標的國內外１０家企業經過激烈較量，沈陽機床勝出，此次獲勝靠的是性能。沈機只用８個月時間就完成了這兩條生產線的設計制造安裝，完全滿足了用戶的要求。

    今年上半年，沈陽機床在競標中與東風神龍集團簽下總價值２０００多萬元的關鍵零部件成套加工設備合同，這是東風神龍在變速箱成套生產線上首次采用國產設備。汽車關鍵零部件加工生產線涉及物流、刀具、卡具、加工設備、加工工藝等成套解決方案，進入門檻很高，一直被歐美發達國家壟斷，此次競標的競爭對手又是法國柯瑪、法國ＰＣＩ、德國海科特等世界知名企業，經過幾輪技術談判，沈陽機床集團最終以一流工藝方案、一流售后服務、合理產品定價贏得客戶的青睞。

    從磁懸浮軌道梁到滿足汽車加工生產線的高檔數控機床，沈陽機床一步步挺進世界機床制造業的高端領域，并非偶然。經過上世紀８０年代的學習模仿，９０年代的技術引進，并在新世紀原始創新和引進吸收再創新的基礎上，更多地倚重集成創新，加大研發投入，選擇了一條全球視野下的自主創新路徑，由此使企業研發能力不斷增強。

    如今，沈陽機床的產品已經批量進入汽車、國防軍工和鐵路船舶等重點行業的核心制造領域。數控產品已占國內市場的２０％，居全國同行業首位。２００６年，實現銷售收入７８億元，約占國產機床銷售收入總額的１／７強，在世界機床行業中排名第９位。數控機床產量１．５萬臺，約占國產數控機床總量的１／６強。預計今年銷售收入將突破１００億元，數控機床產銷量將突破２萬臺。

    集團董事長陳惠仁總結了自主創新為沈陽機床帶來的“三大變化”：

    一是企業自主研發能力顯著增強。掌握了高速加工中心、五軸聯動加工中心、重大型數控機床等設計制造核心技術，自主開發中高檔數控機床產品３００余種，其中６０％以上達到國際同行業先進水平；先后獲國家技術專利４５項，完成了３項國家“十五”科技攻關項目和５項國家“８６３”計劃項目，取得２５項關鍵共性技術成果，實現１２項技術創新。

    二是產品邁向高端。由過去以普通機床為主，發展到以數控機床為主，產值數控化率由“九五”末期不足１０％上升到５２％，國產數控機床中每５臺中就有１臺是“沈機制造”。中高端產品成批量進入國家重點行業的核心制造領域，許多產品打破國際技術壟斷，替代進口。去年海外市場年銷售額突破１億美元，其中數控機床占了一半。

    三是創造了集成創新的“沈機模式”。先是與柏林工業大學合作，在德國柏林建立海外研發中心，成為沈陽機床研發高檔數控機床產品的平臺、培養高級研發人才的基地、跟蹤世界機床領域前沿技術的窗口。同時與北京航空航天大學、上海同濟大學等院校合作，在北京和上海分別建立研發分部，圍繞數控機床的基礎、共性和關鍵技術，及面向裝備制造領域的應用技術等開展研發工作。與中科院沈陽計算所聯合成立沈陽高精數控技術有限公司，共同進行高檔數控系統等研發。此外，通過資源整合，并購德國希斯等國內外知名機床企業，打造了上有研發團隊、下有產業基地的中高檔數控機床的研發與生產基地。