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漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法計算接觸應力的系數(GB/T3480-1997) 
  詳細介紹:
發布時間:2007-6-2 15:05:50 
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7修正計算應力的系數
7.1計算接觸應力的系數
7.1.1節點區域系數ZH
節點區域系數ZH是考慮節點處齒廓曲率對接觸應力的影響,并將分度圓上切向力折算為節圓上法向力的系數。
ZH數值可由式(157)計算得出。對于具有法面齒形角an為20°,22.5°25°的內、外嚙合齒輪,ZH也可由圖7、圖8和圖9根據比值(X2+X1)/(Z2+Z1)及螺旋角β查得。
漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法計算接觸應力的系數
圖7 an=20°時的節點區域系數ZH
漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法計算接觸應力的系數
圖8 an=22.5°時的節點區域系數ZH
 
式中:at——端面分度圓壓力角;
            
βb——基圓螺旋角;
             βb=arctan(tanβcos at)…………………………………………(159)
a′t——端面嚙合角;
            
上式中“+”用于外嚙合,“-”用于內嚙合。
漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法計算接觸應力的系數
圖9 an=25°時的節點區域系數ZH
7.1.2 彈性系數ZE
彈性系數ZE是用以考慮材料彈性模量E和泊桑比對赫茲應力的影響。其數值可按實際材料彈性模量E和泊桑比ν由式(161)計算得出。對于某些常用材料組合的ZE可參考表18查取。
當兩齒輪材料均勻鋼時,E1=E2=E,V2=V2=V,則
當兩齒輪材料的彈性模量不同時,其當量彈性模量為;
表18 彈性系數ZE
齒輪 1
齒輪 2
ZE
材料
彈性模量
E1(N/mm2
泊桑比
V1
材料
彈性模量
E2(N/mm2
泊桑比
V2
206 000
0.3
206 000
0.3
189.8
鑄鋼
202 000
188.9
球墨鑄鐵
173 000
181.4
灰鑄鐵
118 000~126 000
162.0~165.4
鑄鋼
202 000
0.3
鑄鋼
202 000
0.3
188.0
球墨鑄鐵
173 000
180.5
灰鑄鐵
118 000
161.4
球墨鑄鐵
173 000
0.3
球墨鑄鐵
173 000
0.3
173.9
灰鑄鐵
118 000
156.6
灰鑄鐵
118 000~126 000
0.3
灰鑄鐵
118 000
0.3
143.7~146.70
7.1.3重合度系數Zε
重合度系數Zε是用以考慮重合度對單位齒寬載荷的影響。Zε可由式(164)、(165)、(166)計算得出,也可根據端面重合度εa和縱向重合度εβ由圖10查得。
漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法計算接觸應力的系數
圖10  重合度系數Zε
直齒輪:
斜齒輪:
當εβ<1時,
當εβ≥1時
以上式中;εβ——端面重合度,
εβ——縱向重合度,
εβ計算式中,符號“±”和“ ”,上面的用于外嚙合傳動,下面的用于內嚙合傳動;
εβ計算式中,當大小齒輪的齒寬b不一樣時,采用其中較小值。對人字齒,b=2bB,bB為單個斜齒寬度。
7.1.4螺旋角系數Zβ
螺旋角系數Zβ是考慮螺旋角造成的接觸線傾斜對接觸應力影響的系數。Zβ數值可由式(169)計算,也可根據分度圓螺旋角β由圖11查得。
漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法計算接觸應力的系數
7.1.5單對齒嚙合系數ZB,ZD
ZB是把節點C處的接觸應力折算到小輪單對齒嚙合區內界點B處的接觸應力的系數;ZD則是把節點C處的接觸應力折算到大輪單對齒嚙合區內界點D處的接觸應力的系數(參見圖12)。
ZB和ZD可由下述的計算來得到。
端面重合度εa2的外嚙合齒輪4)4)對于端面重合度,2<εα<3的外嚙合齒輪,ZB和ZD按兩對齒嚙合的外界點計算):
先計算參數M1和M2
式中da1(da2),db1(db2),Z1(Z2)分別為小輪(大輪)的齒根圓、基圓直徑和齒數;a′t為端面分度圓嚙合角,見式(160);εa為端面重度,見式(167)。
直齒輪:
當M1>1時,ZB=M1;當M1≤1時,ZB=1。
當M2>1時,ZD=M2;當M2≤1時,ZD=1。
斜齒輪:
當縱向重合度εβ≥1.0時,ZB=1,ZD=1。
當縱向重合度εβ<1.0,ZB、ZD由式(172),式(173)確定。
ZB= M1β(M1-1)……………………………(172)
當ZB<1時,取ZB=1。
ZD= M2β(M2-1)……………………………(173)
當ZD<1時,取ZD=1。
對內嚙合齒輪,取ZB=1,ZD=1。
漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法計算接觸應力的系數
圖12  節點C及單對齒嚙合區B、D處的曲率半徑
4)對于端面重合度,2<εa<3的外嚙合齒輪,ZB和ZD按兩對齒嚙合的外界點計算。
 
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