3 術語和符號
3.1 驗收檢查：為決定一批緊固件是否接收所需的整個檢驗程序。
3.2 供方：緊固件的制造或經銷者。
3.3 需方：緊固件的使用或經銷者。
3.4 檢查批(簡稱“批”)：供方為一次驗收提交的，并在同一工藝下制造的同一品種、型式、規格、產品等級和性能等級的一定數量的緊固件。
3.5 批量(N)：批中所包含的緊固件數量。
3.6 隨機抽樣：每次抽取時，批中所有緊固件被抽取的可能性都相等的抽樣方法。
3.7 樣本：從同一檢查批中隨機抽取的若干個緊固件。
3.8 樣本大小(n)：樣本中所包含的緊固件數量。
3.9 特性指標：在相應標準中對尺寸要素、機械性能和表面狀態規定的極限范圍。
3.10 缺陷：在任一檢查項目中，凡不符合特性指標的要求，即構成缺陷。
3.11 不合格品：有一個或更多缺陷的緊固件。
3.12 抽樣方案：為決定樣本大小和判斷檢查批是否合格而規定的一組規則。
3.13 合格判定數(Ac)：任一合格項的樣本中所允許的最大缺陷數。
3.14 一次抽樣方案：從批中只抽取一個樣本的抽樣方案。
3.15 合格質量水平(AQL)：在一個抽樣方案中，同規定的某一較高接收概率相應的質量水平。
本標準規定的各項合格質量水平(AQL)均以每百件緊固件的缺陷數表示。
3.16 極限質量水平(LQ)：在一個抽樣方案中，同規定的某一較低接收概率相應的質量水平。
本標準采用的LQ10是指接收概率為O.1時的極限質量水平。
3.17 比率(LQ10／AQL)：極限質量水平(LQ10)與合格質量水平(AQL)的比值，它用于計算LQ,。和選
擇抽樣方案。
