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今年以來，重工·起重集團不斷加大核心技術的科研開發力度，截至目前，已有8項技術領先的電控新產品開發獲得成功，有力地提升了企業重點產品的水平。
由電控試驗室研發成功的智能編碼定位檢測裝置和車輛無線通訊裝置屬當今電控領域的國際先進技術，智能編碼定位裝置技術在大型焦爐設備上的應用，實現了出焦指令方式的重大改變，改變了以往靠人工指令出焦的工作方式，精確性及工作效率大大提高，打破了國外企業的技術壟斷；車輛無線通訊裝置是針對提高爐下車輛自動化運行水平研發的一項新技術，它是借鑒無線網絡原理、利用數字傳輸開發的一項遙控技術，可實現語音和圖像的同步傳輸。目前，已經在企業為宣鋼焦化廠生產的兩臺推焦攔焦車上成功應用，前不久出口土耳其的焦爐機械也安裝了這一裝置，該項技術性能先進，應用空間廣闊，制造成本低廉，代表了當今自動化技術發展的方向。
由企業電控廠設研中心研發成功的鑄造起重機行星方案實時監控系統，是一項對大噸位鑄造起重機機械傳動機構運行情況進行檢測的新技術。該技術與國內普遍采用的大減速機、三減速機技術方案比，具有成本低，維修簡單、性能可靠等優點，操作人員可以通過視頻圖像準確診斷故障部位，打破了國外對電控檢測的技術封鎖，該技術目前已在企業鑄造起重機行星減速器方案上廣泛應用。
上半年公司還完成了卷曲機基礎自動化電控系統研究等其它5項新產品的電控技術開發，提升了企業產品核心技術，產生了良好的經濟效益。
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