從功能部件的“功能”說起回顧我國數控機床的發展歷史，在上世紀八十年代首次提出了“功能部件”的慨念，把數控機床中的重要零部件用“功能”來定位它在主機中的作用，功能部件作為單元技術的載體，承擔著既定的功能，成為主機總體功能中不可分割的部分。這一慨念的提出打破了“重主機、輕配套”的傳統思維，給功能部件產業的發展注入了新的活力。

    滾動功能部件是由以滾動摩擦代替滑動摩擦為特徵的零部件所組成的，包括：各類滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、行星式滾柱絲杠副、滾珠花鍵、滾珠導套、滾動元件組合單元……等。與滑動珠杠、滑動導軌、靜壓絲杠、靜壓導軌、齒輪——齒條傳動、油缸驅動以及直線電機等線性傳動裝置比 較，滾動功能部件具有自身的特定功能。從圖1中可以看出滾動功能部件不但是數控機床的關鍵零部件，而且也是符合21世紀生態環保理念機械制造業的重要基礎元部件，它的每一種或幾種功能的組合或延伸都在裝備制造業中找到應用領域。

國內滾動功能部件產業面面觀
 
    我國滾動功能部件產業起步于上世紀六十年代，是伴隨我國精密機床、數控機床的發展而逐漸壯大起來的一個新興產業。據不完全估計全行業有制造企業80家左右，年生產能力在15億元左右。按照企業的性質、規模及發展情況，大體上可分為三種類型：（A）伴隨我國精密機床、數控機床發展成長起來的企業群，（B）注入外資或合資企業群，（C）以民營企業為主體的新生企業群，這三類企業的基本狀態詳見表1。我國滾動功能部件產業是從機床行業中孵化出來的，而日本等西方國家的滾動功能部件產業多數是從軸承行業中孵化出來的，由于“出身”的差異顯示出成長的差異。“出身”機床行業的我國滾動功能部件企業的絕大部分裝備基本上都是“Made in China”，中國裝備的水平決定了滾動功能部件產品水平。而國外滾動功能部件的不少知名企業由于是從軸承行業中派生出來的，軸承的基礎理論及性能試驗方法和手段，例如滾動摩擦特性、疲勞壽命機理、彈性變形理論、不同工況下的振動、噪聲分析、測試……等。很快就被推廣應用到滾動功能部件產品上來，從而大大提高了產品的性能，并使新產品開發建立在堅實的基礎上。

    以全球范圍看，我國滾動功能部件的制造企業的數量是最多的，在地域分布上呈現出在長江下游及沿海聚集的現象，除少數重點骨干企業外，專業化生產的規模小，集中度低，全國總產量和產值還不如國外一個知名大企業，至今尚無一個在國內外市場上有影響力的知名品牌，尚無一家上市公司。

處于成長期的民族滾動功能部件產業

    我國滾動功能部件產業是植根于神洲沃土、土生土長的民族工業，歷經40多個坎坷歲月有厚重的歷史沉積。在表1的一類企業群中有一批這個行業的核心企業，他們是我國滾動功能部件民族工業的精英，產業的支柱。漢江機床有限公司把精密、數控機床和滾動功能部件作為兩大主業，滾動功能部件主業下屬三個分廠（漢中、昆山、上海）、一個滾研所，2005年初又在昆山組建了吸納國內人才的滾動功能部件研發中心。滾動功能部件行業中絕大部分螺紋磨床和部分檢測設備產自該公司。2005年滾動功能部件的產值達1.3億元。

    南京工藝裝備制造有限公司是我國最早從事滾珠絲杠量產的企業，是行業中引進關鍵設備最多，產品的品種、規格、系列最全的企業。2005年滾動功能部件產值達1.2億元左右，該公司“十一五”的目標是年產25萬套滾動功能部件，產值5億元。

    廣東高新凱特精密機械公司，是上世紀90年代初由國內和香港最具經濟實力的投資公司高起點投資、集產學研于一體的滾動直線導軌專業制造企業，能批量生產六大系列數十個規格的產品，該公司以華中科技大學為技術依托成立了滾動直線導軌研發中心。2005年產值約0.5億元，到“十一五”末將達到年產精密滾動直線導軌10萬米（套）的能力。山東濟寧博特精密絲杠制造有限公司，始建于1966年，是國內機床三杠（絲杠、花鍵、光杠）配件廠最早（1986）成功轉型為滾動功能部件的專業生產廠。該公司曾與北京機床研究所、山東工業大學建立緊密合作關系，2002年改制后產品范圍擴大，開發并量產電主軸、行星式滾柱絲杠副、滾柱導軌等新產品。2005年滾動功能部件年產值0.55億元。北京機床所精密機電有限公司滾珠絲杠廠，其前身是原機械部機床所下屬“北京精密機床零件廠”，是我國最早從事滾珠絲杠開發（1960）、試驗研究和檢測儀器的科研單位，是國內最早推出“浮動反向器”內循環滾珠絲杠、大導程和高