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“國寶”又添新丁 自主創新讓一重獨領風騷


信息來源:減速機信息網   責任編輯:xr   
    記者日前在中國第一重型機械(集團)公司(以下簡稱一重)采訪時了解到,由一重自行設計制造的1.5萬噸水壓機在做好各項前期準備工作的情況下,目前已開始設備安裝。該水壓機將在10月1日前完成安裝,年底前投入使用。
    據悉,現已進入安裝階段的1.5萬噸水壓機,是世界上水平最高、能力最大、結構最復雜的自由鍛造水壓機,它是由一重自行設計、制造并安裝的,具有自主知識產權。它建成后,一重將成為亞洲最大的鑄鍛件生產基地。此外,1.5萬噸水壓機的建成,也標志著一重在堅持自主創新方面取得了重大突破;一重大型鍛件的加工能力和鍛造水平,也實現了跨越式發展。
    在大型裝備領域獨占鰲頭
    據一重宣傳部高振華介紹,近年來,隨著企業的發展和市場對大型鍛件需求量的不斷增加,一重原有的萬噸水壓機故障率較高,無法滿足生產需要。因此,從2002年開始,一重經過多方調研,抓住國家振興東北老工業基地的歷史機遇,開始了萬噸水壓機的自主研發設計。經過科研人員的刻苦攻關,具有國際先進水平的1.5萬噸自由鍛造水壓機核心技術被突破。據悉,一重自主研制出來的1.5萬噸水壓機是目前世界上最大噸位與規模的水壓機。此機投產后,預計生產效率將提高1倍,降低生產成本、節約原材料10%左右,生產鍛造精度將達到世界領先水平。
    沒有制造業的國家可以是一個很富的國家,但決不是一個強國。裝備制造業是民族工業的基礎,一重深知肩上的重任,一直以來,都在努力加強大型和重型設備的自主開發和技術創新能力。據高振華介紹,一重主要為鋼鐵、電力、汽車、礦山、石化、交通運輸等行業提供大型成套技術裝備。作為建國之初第一個“五年計劃”156個重點項目之一,一重是涉及到國家安全和國民經濟命脈的國有重要骨干企業之一。
    隨著技術研發的不斷突破,一重研制成功了加氫反應器,冷熱連軋機生產線等填補國內技術和生產空白的產品。產品訂單不斷,目前公司在手合同一直持續到2008年。
    據介紹,2005年一重完成產值30億元,2006年將在2005年的基礎上產值增長一倍,全年達到60億元。
    多次“擊敗”國外高手
    一重前身為第一重型機器廠,始建于1954年,1993年經國家批準以第一重型機器廠為核心企業組建了中國第一重型機械集團,1995年實行國家計劃單列,成為中央直接管理的涉及國家安全和國民經濟命脈的國有重要骨干企業之一。
    記者了解到,作為國家特大型骨干企業的一重,多年來緊緊把握市場脈搏,在研制石油化工生產設備的過程中,堅持走技術創新之路,取得了豐碩成果。20年來,該企業共研制生產了136臺加氫反應器。其中,鍛焊結構反應器國內市場占有率達90%,21/4Cr-1Mo、21/4Cr-1Mo-1/4V及3Cr-1Mo-1/4V鋼等多種新材料的熱壁加氫反應器,在市場上獨領風騷。
    多年來,該集團始終堅持自主創新,創造了多項世界第一和國內第一。這些成績的獲得,不僅為推進東北老工業基地建設作出了貢獻,同時也培養和提升了我國重型裝備制造業的國際地位和國際競爭力,使企業逐步與國際接軌。
    由一重自行設計、制造的特大型煤液化加氫反應器裝置,為目前世界上單臺最大的煤液化加氫反應器裝置,達到當代國際先進水平,在神華集團特大型煤液化加氫反應器招標中,一重以此創新產品一舉擊敗包括美國、日本等多家國際大公司并成功奪標。
    石化工業是我國國民經濟的支柱產業,自上世紀80年代初開始,一重就把國內石化工業急需的核心設備--熱壁加氫反應器作為研制開發的目標。熱壁加氫反應器技術含量高、制造難度大,該設備是進行石油深加工的“心臟”設備,同時也是中國煉油、化工工業實現技術升級、提高產量和質量的核心設備。一重通過科技攻關,合作生產,在短期內就掌握了一些具有世界領先水平的生產技術。1988年,一重成功制造出我國第一臺完全自主制造的21/4Cr-1Mo鋼鍛焊結構加氫反應器,打破了日、美等國企業在石化市場的壟斷地位。
    五十多年來,一重共為國民經濟建設提供機器產品百萬余噸,填補我國
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