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減速機網 熱塑性塑料注射成型中的常見缺陷及產生原因? 減速機網
來源:減速機信息網    時間:2006-6-25 14:59:27  責任編輯:xr  
1.制品填充不足 -- 
1)料桶,噴嘴及模具的溫度偏低 2)加料量不足 3)料桶內的剩料太多 4)注射壓力太小 5)注射速度太慢 6)流道和澆口尺寸太小,澆口數量不夠,切澆口位置不恰當 7)型腔排氣不良 8)注射時間太短 9)澆注系統發生堵塞 10)塑料的流動性太差 
2.制品有溢邊 -- 
1)料桶,噴嘴及模具溫度太高2)注射壓力太大,鎖模力太小3)模具密合不嚴,有雜物或模板已變形4)型腔排氣不良5)塑料的流動性太好6)加料量過大 
3.制品有氣泡 -- 
1)塑料干燥不夠,含有水分2)塑料有分解3)注射速度太快4)注射壓力太小5)麻煩溫太底,充模不完全6)模具排氣不良7)從加料端帶入空氣 
4.制品凹陷 -- 
1)加料量不足2)料溫太高3)制品壁厚與壁厚相差過大4)注射和保壓的時間太短5)注射壓力太小6)注射速度太快7)澆口位置不恰當 
5.制品有明顯的熔合紋 -- 
1)料溫太低,塑料的流動性差2)注射壓力太小3)注射速度太慢4)模溫太低5)型腔排氣不良6)塑料受到污染 
6.制品的表面有銀絲及波紋 -- 
1)塑料含有水分和揮發物2)料溫太高或太低3)注射壓力太小4)流道和澆口的尺寸太大5)嵌件未預熱回溫度太低6)制品內應力太大 
7.制品的表面有黑點及條紋 -- 
1)塑料有分解2)螺桿的速度太快,背壓力太大3(噴嘴與主流道吻合不好,產生積料4)模具排氣不良5)塑料受污染或帶進雜物6)塑料的顆粒大小不均勻 
8.制品翹曲變形 -- 
1)模具溫度太高,冷卻時間不夠2)制品厚薄懸殊3)澆口位置不恰當,切澆口數量不合適4)推出位置不恰當,且受力不均5)塑料分子定向作用太大 
9.制品的尺寸不穩定 -- 
1)加料量不穩定2)塑料的確顆粒大小不均勻3)料桶和噴嘴的溫度太高4)注射壓力太小5)充模和保壓的時間不夠6)澆口和流道的尺寸不恰當7)模具的設計尺寸不恰當8)模具的設計尺寸不準確9)推桿變形或磨損10)注射機的電氣,液壓系統不穩定 
10.制品粘模 -- 
1)注射壓力太大,注射時間太長2)模具溫度太高3)澆口尺寸太大,且澆口位置不恰當 

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